Vanwege de hoge hardheid en brosheid van harde legeringen is het niet eenvoudig te lassen zoals andere materialen.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. heeft de lasmethoden van gecementeerd carbide voor u uitgezocht, ik hoop dat dit u kan helpen.
Vanwege het grote verschil in fysieke functies tussen wolfraamcarbide en koolstofstaal, zijn hardsolderen en dispersielassen nog steeds haalbare en bruikbare lasmethoden.Daarnaast worden er ook actief enkele nieuwe lasmethoden besproken en onderzocht, zoals booglassen met inert gas met wolfraamelektrode (TIG), elektronenstraallassen (EB-W), laserlassen (LBW), enz., die kunnen worden gebruikt in gecementeerd carbidelassen in de toekomst.
Hardsolderen is een traditionele en veelgebruikte hardmetaallasmethode.Bij de soldeermethoden van gecementeerd carbide en staal zijn er, afhankelijk van de verwarmingsmethode, gasvlamsolderen, ovensolderen, vacuümsolderen, inductiesolderen, weerstandssolderen en lasersolderen.Hoe dan ook, het smeltpunt van het hardsoldeermetaal is lager dan dat van het basismetaal en wordt door capillaire aantrekking in de verbinding verdeeld.De aangesloten producten omvatten oliebronboren, warm- en koudstansmatrijzen, poedermetallurgische mallen, rollen, snijgereedschappen en meetgereedschappen, steenboorgereedschappen, houtbewerkingsgereedschappen, enz.
Soldeermetaal is het vulmateriaal dat bij het hardsolderen wordt gebruikt en dat een belangrijke rol speelt in de functie van de hardsoldeerverbinding.De soldeerfunctie is een van de belangrijke factoren die de kwaliteit van het solderen bepalen.
De gasvlamsoldeerapparatuur is eenvoudig en kan met meerdere vlammen worden verwarmd en gelast, afhankelijk van de vorm van het werkstuk.Het soldeermetaal is meestal gemaakt van draadvormig of schilferig koper- en zilver-gebaseerd soldeervulmetaal, dat geschikt is voor productie uit één stuk en kleine batches, maar de selectie van gaslastoorts en warmtebehandeling na het solderen en andere onzekere elementen zijn meer , en de kwaliteit en betrouwbaarheid van solderen zijn klein.
De opbrengst van wolfraamcarbide frezen voor inductiesolderen, weerstandssolderen en hardsolderen in de oven is hoog, en de kwaliteit is relatief stabiel, maar de uitrusting en vaardigheden zijn rommeliger, de schaal en vorm van het werkstuk moeten hoger zijn, en Met vacuümsolderen kan een hoge soldeerkwaliteit worden bereikt, maar de apparatuur is duur en de vaardigheden zijn moeilijk
Als nieuw type laswarmtebron heeft laser de kenmerken van een hoge verwarmingssnelheid, een smalle, door hitte beïnvloede zone, vervorming na het lassen en kleine restspanningen, vooral bij het verzwakken van de verbrossing van de verbindingsfusiezone, wat gemeenschappelijke voordelen heeft, waardoor het werd ook gebruikt bij het lassen van gecementeerd carbide.Daarom moet deze bij het selecteren van de lasmethode vooral geschikt zijn, en meestal kan het solderen in de oven voldoen aan het soldeerverzoek van het gereedschap
(1)Verspreid lassen
Bij het lassen van hardmetaal kunnen vacuümdispersielassen en HIP-dispersielassen worden toegepast.Bij vacuümdispersielassen zijn er veel factoren die de kwaliteit van de verbinding beïnvloeden, zoals de samenstelling van het materiaal, de kwaliteit van het lasoppervlak, de vacuümgraad, de gegevens van de middelste sandwich en de verwarmings- en afkoelsnelheid. maar de belangrijkste factoren zijn temperatuur, druk en tijd.De schuifsterkte van de las verbetert gewoonlijk met de toevoeging van de lastijd, omdat de verlenging van de lastijd ervoor kan zorgen dat de meeste micro-hobbels op het gelaste oppervlak verdwijnen. Het aanraakgebied wordt uiteraard toegevoegd en de verspreiding van atomen is groter. overvloedig aanwezig en de lassnelheid kan aanzienlijk worden verbeterd
(2) Onderhoudsbooglassen met wolfraam-inert gas
TIG-lassen, als nieuwe methode om een brug te slaan tussen hardmetaal en staal, bevindt zich nog in de experimentele periode
(3) Elektronenstraallassen
Elektronenbundellassen heeft de voordelen van een hoge verwarmingsvermogensdichtheid, kleine vervorming na het lassen, een grote lasdiepte-breedteverhouding en brede aanpassing van standaardparameters, en omdat het laswarmteproces extreem kort is, kan het een nieuwe lasmethode worden. gecementeerd carbide door de verspreiding van elementen tot op zekere hoogte te beheersen.
Posttijd: 25 januari 2024