Gecementeerd carbide is gemaakt van vuurvast metaalcarbide met hoge hardheid (zoals WC, TiC, TaC, NbC, enz.) plus metalen bindmiddelen (zoals kobalt, nikkel, enz.) door middel van een poedermetallurgisch proces, het is momenteel 's werelds hoogste sterkte legering, met hoge hardheid (89 ~ 93Hm), hoge sterkte, goede hete hardheid en andere kenmerken.Daarom wordt het veel gebruikt bij de vervaardiging van exploratieboren, mallen en gereedschappen.Met de voortdurende ontwikkeling van de snijtechnologie in de richting van hoge snelheid en hoge precisie, moeten de hardheid, slijtvastheid, slijpnauwkeurigheid en snijkantkwaliteit van hardmetalen gereedschappen steeds hoger worden.De korrelgrootte van gecementeerd carbide heeft zich ook geleidelijk ontwikkeld van aanvankelijk grofkorrelig en middelkorrelig naar fijnkorrelig, ultrafijnkorrelig en nanokristalkorrelig.
Momenteel wordt grofkorrelig gecementeerd carbide veel gebruikt in geologische en minerale gereedschappen, stempelmatrijzen, olieboringen, grote hamers voor de productie van synthetische diamant, straalmotoronderdelen en andere gebieden;fijnkorrelig en ultrafijnkorrelig hardmetaal heeft de kenmerken van hoge hardheid en hoge sterkte, het wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van volhardmetalen gereedschappen, wisselplaten en microboren.
Met de verfijning van WC-korrels in gecementeerd carbide namen de mechanische eigenschappen zoals hardheid en sterkte toe, terwijl de eigenschappen zoals breuktaaiheid afnamen en ook de slijpprestaties zoals slijtvastheid veranderden.
Er worden drie verschillende korrelgroottes diamantharsbinding slijpschijven gebruikt om slijptesten uit te voeren onder bepaalde slijpomstandigheden voor drie hardmetalen met verschillende korrelgroottes: grof, fijn en ultrafijn.Door het meten van het spilvermogen, het verlies van de slijpschijf en het werkstuk, en de ruwheid van het bewerkingsoppervlak van de vlakslijpmachine tijdens het slijpproces, wordt de invloed van de verandering van de korrelgrootte van WC in hardmetaal op de slijpprestaties en het effect zoals de slijpkracht, maalverhouding en oppervlakteruwheid worden geanalyseerd.
Door de test kan bekend worden dat onder deze omstandigheden de slijpparameters van de oppervlakteslijpmachine hetzelfde zijn, de slijpkracht en slijpenergie die worden verbruikt door het slijpen van grofkorrelig gecementeerd carbide groter zijn dan die van fijnkorrelig en ultrafijn. -korrelig, en de maalkracht van de oppervlakteslijpmachine neemt toe naarmate de korrelgrootte toeneemt.De maalverhouding van ultrafijn gecementeerd carbide neemt toe met het toenemen van de korrelgrootte, wat aangeeft dat de slijtvastheid van dit soort gecementeerd carbide afneemt met de toename van de korrelgrootte, en de oppervlakteruwheid van dit soort gecementeerd carbide na fijn slijpen onder dezelfde maalomstandigheden nemen af met de toename van de korrelgrootte.
Het gebruik van een diamantslijpschijf is de belangrijkste methode voor de productie van hardmetalen gereedschappen. De ruwheid van het slijpoppervlak heeft een belangrijke invloed op de snijprestaties en levensduur van hardmetalen gereedschappen, en de slijpparameters zijn de belangrijkste factoren die de oppervlakteruwheid van het gereedschap beïnvloeden. gecementeerd carbide
Het WC-Co-cementcarbidemonster werd onderworpen aan een slijptest op een vlakslijpmachine en het monster was een ultrafijnkorrelig cementcarbide, gesinterd met HIP-technologie.
Op dezelfde diepte nam de ruwheid van het slijpoppervlak van het monster toe naarmate de deeltjesgrootte van de slijpschijf groter werd.Vergeleken met de 150# slijpschijf varieert de oppervlakteruwheid van het proefslijpsel minder bij het slijpen met een 280# slijpschijf, terwijl de oppervlakteruwheid meer verandert bij het slijpen met een W20 slijpschijf.
Posttijd: 25 januari 2024