Gecementeerd carbide is gemaakt van hoge hardheid, vuurvast metalen carbide (zoals WC, TIC, TAC, NBC, enz.) Plus metaalbindmiddelen (zoals kobalt, nikkel, enz.) Door poedermetallurgie proces, het is momenteel 's werelds hoogste sterkte legering (89 ~ 93HM), hoge sterkte, goede, goede, goede, goede, goede, goede, goede, goede hardheid en andere kenmerken. Daarom wordt het veel gebruikt bij de productie van exploratieboorbits, mallen en gereedschappen. Met de continue ontwikkeling van snijtechnologie in de richting van hoge snelheid en hoge precisie, moeten de hardheid, slijtvastheid, slijpnauwkeurigheid en snijrandkwaliteit van gecementeerde carbide -gereedschappen hoger en hoger zijn. De korrelgrootte van gecementeerd carbide is ook geleidelijk ontwikkeld van de initiële grove korrelige en middelgrote tot fijnkorrelige, ultragramde en nanokristalkorrelig.
Op dit moment wordt grof gekorrelig gecementeerd carbide veel gebruikt in geologische en minerale gereedschappen, stempels, olieboringen, grote tophamers voor de productie van synthetische diamant, straalmotoronderdelen en andere velden; Fijnkorrelig en ultrafijnkorrelig gecementeerd carbide heeft de kenmerken van hoge hardheid en hoge sterkte, het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van vaste carbide-gereedschappen, indexeerbare inzetstukken en microoefeningen.
Met de verfijning van WC -korrels in gecementeerde carbide, namen de mechanische eigenschappen zoals hardheid en sterkte toe, ondertussen namen de eigenschappen zoals breuktaaiheid af en veranderden de slijpprestaties zoals slijtvastheid ook.
Drie verschillende korrelgrootte diamanthars binding slijpwielen worden gebruikt om slijpests uit te voeren onder bepaalde slijpomstandigheden voor drie gecementeerde carbiden met verschillende korrelgroottes: grof, fijn en ultrafijn. Door de meting van het spilvermogen, het slijpwiel en het verlies van het werkstuk en de ruwheid van het oppervlak van de oppervlaktelijsten tijdens het slijpproces worden de invloed van de korrelgrootte verandering van WC in gecementeerd carbide op de slijpprestaties en effect zoals slijpkracht, slijpverhouding en oppervlakte -ruwheid geanalyseerd.
Door de test kan bekend zijn dat onder de conditie de slijparameters van de oppervlaktegrinder hetzelfde zijn, de slijpkracht en slijpende energie die wordt geconsumeerd door malen grofkorrelig gecementeerd carbide zijn groter dan die van fijnkorrelige en ultra-fine bedekte en de slijpkracht van de oppervlaktekrinder met de stijging van de korrelgrootte. De slijpverhouding van ultragijn gecementeerde carbide neemt toe met het stijgen van de korrelgrootte, wat aangeeft dat de slijtvastheid van dit soort gecementeerde carbide afneemt met de toename van de korrelgrootte, en de oppervlakteruwheid van dit soort gecementeerde carbide na fijn slijpen onder dezelfde maalsomstandigheden onder dezelfde slijpomstandigheden onder dezelfde slijpomstandigheden onder dezelfde slijpomstandigheden onder dezelfde slijpomstandigheden.
Het gebruik van diamantslijpende wiel is de belangrijkste methode voor de productie van gecementeerde carbide -tools, de slijpoppervlak ruwheid heeft een belangrijke impact op de snijprestaties en levensduur van gecementeerde carbide -tools, en de slijpparameters zijn de belangrijkste factoren die de oppervlakteruwheid van gecementeerde carbide hebben beïnvloed
Het WC-CO-gecementeerde carbide-monster werd onderworpen aan slijpest op een oppervlakte-slijpmachine, en het monster was een ultra-finale gekrainde carbide gesinterd door heuptechnologie.
Op dezelfde diepte nam de ruwheid van het slijpoppervlak van het monster toe met het stijgen van de deeltjesgrootte van het slijprad. Vergeleken met het 150# slijpwiel, varieert de oppervlakteruwheid van het monsterslijpen minder bij het slijpen met een 280# slijpwiel, terwijl de oppervlakteruwheid meer verandert bij het slijpen met een W20 -slijpwiel.
Posttijd: jan-25-2024