Vanwege de hoge hardheid en slijtvastheid wordt gecementeerd carbide veel gebruikt als materiaal voor verschillende verwerkingsinstrumenten in de industriële productie, bekend als "industriële tanden". Gecementeerde carbide -boorbit is bijvoorbeeld een veel voorkomende boortechniekapparatuur, Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. Jij De classificatie en voordelen van gecementeerde carbideboorbits.
Zoals we allemaal weten, is de juiste selectie van wolfraamcarbideboorbits van grote hulp om de boorproductiviteit te verbeteren en de kosten per gat te verlagen. Er zijn vier soorten wolfraamcarbideboren die gebruikelijk zijn in het leven, het zijn massieve carbideboren, carbide -insertbits, gelaste carbideboren en vervangbare snijbitcarbideboren. Elk type boor heeft het voordeel dat het geschikt is voor een specifiek bewerkingsgebied, dus wat zijn de voordelen van verschillende gecementeerde carbiden?
Solide carbide-boorbit, als een soort boor met een centreerfunctie, heeft een compleet scala aan typen, kan worden gebruikt voor diepe gatverwerking, heeft de voordelen van een hoge machinaal nauwkeurigheid, kan opnieuw worden geworden en hergebruikt en kan over het algemeen 7 ~ 10 keer opnieuw worden geaard. In het proces van verwerking kunnen we onze verwerkingskosten verlagen. De Tungsten Carbide Indexable Insert -boor is een weggegooide insert zonder centreerfunctie, die de voordelen heeft van lage kosten, breed bereik en rijke variëteit. De boorbit met wolfraamcarbide -indexeerbare inzetstukken kan worden bewerkt met een breed bereik van gatdiameters en de verwerkingsdiepteschaal is 2D ~ 5D (d is de gatdiameter), die kan worden toegepast op draaibanken en andere torsieverwerkingsmachine -gereedschappen. De vlieg in de zalf is dat de bewerkingsnauwkeurigheid van deze boorbit relatief laag is.
Gelaste carbideboorbits worden gemaakt door een carbide -kroon op een stalen boorlichaam stevig te lassen. Het zelfcentrume geometrische snijkanttype wordt aangenomen, de snijkracht is klein en de boorbit kan 3 ~ 4 keer opnieuw worden aangepast. De belangrijkste voordelen zijn zeer goede chipcontrole, goede oppervlakte -afwerking en goede dimensionale en positioneringsnauwkeurigheid. Het wordt voornamelijk gebruikt in bewerkingscentra, CNC-draaibanken of andere high-rigiditeit, high-speed machine-gereedschappen.
Het vervangbare carbide van de snijkoptype heeft een centreerfunctie en heeft een complete variëteit, en dezelfde gereedschapshouder kan ook worden geïnstalleerd met een verscheidenheid aan diameters, die kunnen worden gebruikt voor verschillende verwerkingsmaterialen. In termen van verwerkingsefficiëntie is ook opmerkelijk, de bewerkingsnauwkeurigheid is ook relatief hoog, bij de verwerking van staal kan de stalen boorlichaam ten minste 20 ~ 30 keer worden gewijzigd, de productiekosten effectief kunnen verlagen.
Bij de werkelijke productie is het bij het uitvoeren van high-speed boren noodzakelijk om een boor te hebben met een zelfcentrumfunctie, die precisie en efficiëntie vereist. Naast de centreerfunctie hebben de integrale harde boorbit en de vervangbare cutter bit carbide-boor ook een hoge precisie, die in het algemeen het 6-IT9-graad kunnen bereiken. Daarom zullen we op dit moment kiest voor solide harde boorbits en vervangbare snijbitcarbide -boren. Tussendoor is de stijfheid van de vaste carbide -oefening superieur.
Posttijd: jan-24-2024