We zien vaak een heel klein deel in de productie -industrie - het mondstuk, hoewel klein, de rol is dat we niet kunnen negeren. Industriële sproeiers worden over het algemeen gebruikt bij verschillende sproeien, spuiten, oliespuiten, zandstoten, spuiten en andere apparatuur en spelen een zeer belangrijke rol. Of course, the material of the nozzle includes many kinds, such as cast iron, ceramic, tungsten carbide, silicon carbide, boron carbide, etc. Carbide nozzles are widely used in surface treatment, petroleum, chemical and other industries because of their advantages of corrosion resistance, long service life, excellent performance, high cost performance, and not easy to wear. Tegenwoordig zal de redacteur van Chuangrui u het gemeenschappelijke gebruik van gecementeerde carbide -sproeiers introduceren.
Carbide voor zandstoten
Carbide -sproeiers zijn een essentieel onderdeel van zandstraaluitrusting. De zandstralende apparatuur wordt aangedreven door perslucht en spuit het materiaal naar het oppervlak van het werkstuk met hoge snelheid door een hogesnelheidstraal om het doel van oppervlaktebehandeling te bereiken. Vergeleken met sproeiers gemaakt van andere materialen, zoals stalen sproeiers, hebben carbide -spuitmondjes een hogere hardheid, sterkte, slijtvastheid en corrosieweerstand en kunnen beter voldoen aan de behoeften van de toepassingsomstandigheden.
Carbide -sproeiers voor olieboringen
In het proces van olieboringen bevindt het zich over het algemeen in een relatief harde omgeving, dus het mondstuk moet bestand zijn tegen de hoge snelheidsimpact van hogedruk schuurmiddelen tijdens het werkproces, dat meer vatbaar is voor slijtage en falen. Gewone materialen zijn vatbaar voor thermische vervorming of kraken, en sproeiers moeten vaak worden vervangen, wat de werkefficiëntie vermindert. Carbide -sproeiers kunnen deze situatie beter verbeteren vanwege hun hoge hardheid, hoge sterkte en uitstekende slijtage en corrosieweerstand.
Carbide -mondstuk voor CWS
Wanneer het slurry-mondstuk van het kolenwater werkt, wordt het voornamelijk onderworpen aan de lage hoek erosie van de kolenwaterslurry en het slijtmechanisme is voornamelijk plastische vervorming en micro-snij. Vergeleken met CWS -sproeiers gemaakt van andere metalen materialen, hebben gecementeerde carbide -spuitmondjes een betere slijtvastheid en corrosieweerstand en hebben een langere levensduur (meestal meer dan 1000 uur). Gecementeerde carbide zelf is echter bros, de hardheid, taaiheid en thermische schokweerstand zijn lager dan andere metalen materialen, het is niet eenvoudig te verwerken en het is niet geschikt voor het maken van sproeiers met complexe vorm en structuur.
Carbide Atomizing mondstuk
De atomisatievormen van gecementeerde carbide -atomiserende spuitmonden kunnen worden onderverdeeld in drukatomisatie, roterende atomisatie, elektrostatische atomisatie, ultrasone atomisatie en belatomisatie van bellen. In vergelijking met andere soorten sproeiers kunnen gecementeerde carbide -sproeiers het spray -effect bereiken zonder een luchtcompressor. De vorm van de verstuiver is over het algemeen cirkelvormig of waaiervormig, met een goed atomisatie-effect en brede dekking. Het wordt gebruikt bij het spuiten van de landbouwproductie en industrieel spuiten. Het wordt veel gebruikt bij het spuiten, stofverwijdering en bevochtiging bij de productie.
Chuangrui heeft onafhankelijk een verscheidenheid aan materiaalcijfers ontwikkeld om de slijtvastheid en erosieweerstand van materialen te verbeteren en klanten verschillende soorten sproeiers te bieden met hoge kwaliteit en kostenvoordelen om verschillende werkomstandigheden aan te kunnen. Het heeft volwassen en geavanceerde productietechnologie in gecementeerde carbideproductie, bij het matchen van automatische en semi-automatische productielijnen. Als u relevante behoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op.
Posttijd: mei-31-2023