Als een belangrijk onderdeel in het industriële veld, zijn de uitstekende prestaties van Tungsten Carbide -knop onafscheidelijk van het prachtige productieproces.
De eerste is de voorbereiding van grondstoffen. Tungsten en kobalt gecementeerde carbiden worden meestal gebruikt om wolfraamcarbide -knop te produceren, en wolfraamcarbide, kobalt en andere poeders worden in een bepaald deel gemengd. Deze poeders moeten fijn worden gescreend en verwerkt om een uniforme deeltjesgrootte en een hoge zuiverheid te garanderen, waardoor de basis wordt gelegd voor het daaropvolgende productieproces.
Vervolgens komt het poederpodium. Het gemengde poeder wordt onder hoge druk geperst in de initiële vorm van de bolvormige tanden door een specifieke vorm. Dit proces vereist een nauwkeurige druk van druk en temperatuur om een uniforme dichtheid en nauwkeurige afmetingen van de tanden te garanderen. Hoewel het geperste bolvormige tandlichaam al een bepaalde vorm heeft, is het nog steeds relatief kwetsbaar.
Dit wordt gevolgd door het sinterproces. Het bolvormige tandlichaam wordt gesinterd in een sinterkoven op hoge temperatuur, en onder de werking van hoge temperatuur diffunderen en combineren de poederdeeltjes en combineren om een sterke gecementeerde carbidestructuur te vormen. Parameters zoals temperatuur, tijd en atmosfeer van de sintering moeten strak worden geregeld om optimale tandprestaties te garanderen. Na het sinteren zijn de eigenschappen van de baltanden zoals hardheid, sterkte en slijtvastheid sterk verbeterd.
Om de oppervlaktekwaliteit en de nauwkeurigheid van de baltanden verder te verbeteren, wordt ook de daaropvolgende bewerking uitgevoerd. Bijvoorbeeld, slijpen, polijsten en andere processen worden gebruikt om het oppervlak van de baltanden soepeler te maken en de grootte nauwkeuriger. Tegelijkertijd kunnen volgens verschillende toepassingsvereisten ook de baltanden worden bekleed, zoals titaniumplating, titaniumnitride-plating, enz., Om hun anti-kweef, anti-corrosie en andere eigenschappen te verbeteren.
Kwaliteitsinspectie wordt gedurende het productieproces uitgevoerd. Van de inspectie van grondstoffen tot het testen van tussenproducten in elk productieproces tot de prestatietests van het eindproduct, elke stap van de manier zorgt ervoor dat de kwaliteit van de sferische tanden voldoet aan veeleisende normen. Alleen de bolvormige tanden die de verschillende tests zijn geslaagd, kunnen in praktische toepassing worden geplaatst.
Posttijd: 15-2024