• page_head_Bg

Het verschil tussen wolfraamcarbiderollen en keramische rollen

Vanuit het perspectief van de materiaalsamenstelling worden gecementeerde carbiderollen hoofdzakelijk vervaardigd door middel van een poedermetallurgieproces door middel van een poedermetallurgieproces door gebruik te maken van vuurvaste metaalverbindingen (zoals wolfraamcarbide WC, titaniumcarbide TiC, enz.) als matrix, en overgangsmetalen (zoals kobalt Co, nikkel Ni, etc.) als bindmiddelfase. Deze speciale combinatie van materialen geeft wolfraamcarbide walsen een hoge mate van hardheid, slijtvastheid en thermische vermoeiingsweerstand, waardoor ze bestand zijn tegen de intense slijtage van walsprocessen onder hoge temperatuur, hoge druk en hoge snelheid. De keramische rol is gebaseerd op het keramische materiaal en wordt volgens een speciaal proces verwerkt. Het keramische materiaal zelf heeft een extreem hoge hardheid en uitstekende corrosieweerstand, waardoor de keramische rol goed presteert in het walsproces, vooral als er hoge eisen worden gesteld aan de oppervlakteafwerking en corrosieweerstand van de rol.
https://www.zzcrcarbide.com/hard-alloy-tungsten-carbide-composite-roll-for-steel-rolling-mill-product/

Wat de prestatiekenmerken betreft, staan ​​wolfraamcarbiderollen bekend om hun slijtvastheid en thermische vermoeiingsweerstand. Het heeft een hoge hardheid en goede thermische stabiliteit en kan lange tijd stabiel draaien in een walsomgeving met hoge temperaturen en hoge belasting, wat de bedrijfsefficiëntie van de walserij aanzienlijk verbetert. Bovendien hebben wolfraamcarbiderollen ook een goede thermische geleidbaarheid, die de tijdens het walsproces gegenereerde warmte snel kan afvoeren, de oppervlaktetemperatuur van de rollen kan verlagen en de schade door thermische spanning aan de rollen kan verminderen. Keramische walsen worden daarentegen gekenmerkt door hun hoge hardheid, corrosieweerstand en hoge temperatuurstabiliteit. De speciale eigenschappen van keramische materialen zorgen ervoor dat keramische rollen tijdens het walsproces niet gemakkelijk door chemicaliën worden geërodeerd, en kunnen de afwerking en nauwkeurigheid van het roloppervlak lange tijd behouden. Tegelijkertijd kunnen keramische rollen stabiele prestaties behouden in omgevingen met hoge temperaturen en zullen ze niet vervormen of verzachten als gevolg van temperatuurstijgingen.

Wat de toepassing betreft, worden gecementeerde carbiderollen op grote schaal gebruikt bij de walsproductie van staal, non-ferrometalen, legeringsmaterialen en andere industrieën vanwege hun uitstekende eigenschappen. Vooral in walsomgevingen met hoge sterkte en hoge belasting, zoals walsmolens met hoge snelheid en afwerkingswalserijen, spelen gecementeerde carbidewalsen een onvervangbare rol. Keramische rollen worden veel gebruikt in warm- en koudwalsproductielijnen in de staalindustrie, keramische productie, glasverwerking en elektronica-industrie vanwege hun hoge hardheid, corrosieweerstand en hoge temperatuurstabiliteit.


Posttijd: 02 september 2024