Vanuit het perspectief van de materiaalsamenstelling worden gecementeerde carbiderrollen voornamelijk bereid door poedermetallurgieproces door poedermetallurgieproces door refractaire metaalverbindingen te gebruiken (zoals wolfraamcarbide WC, titanium carbide tic, etc.) als de matrix en overgangsmetalen (zoals kobaltco, nickel ni, enc.) als de binderfase. Deze speciale combinatie van materialen geeft wolfraamcarbide rollen een hoge mate van hardheid, slijtvastheid en thermische vermoeidheidsweerstand, waardoor ze de intense slijtage van hoge temperatuur-, hogedruk- en hogesnelheidsprocessen kunnen weerstaan. De keramische rol is gebaseerd op het keramische materiaal en verwerkt door een speciaal proces. Het keramische materiaal zelf heeft een extreem hoge hardheid en uitstekende corrosieweerstand, waardoor de keramische rol goed presteert in het rollende proces, vooral in het geval van hoge vereisten voor de oppervlakte -afwerking en corrosieweerstand van de rol.
In termen van prestatiekenmerken staan wolfraamcarbide -rollen bekend om hun slijtvastheid en thermische vermoeidheidsweerstand. Het heeft een hoge hardheid en een goede thermische stabiliteit en kan lange tijd stabiel lopen in een hoge temperatuur en de rollende omgeving met een hoge lading, wat de operatie-efficiëntie van de rolmolen aanzienlijk verbetert. Bovendien hebben wolfraamcarbiderollen ook een goede thermische geleidbaarheid, die snel de warmte kunnen afwijken die wordt gegenereerd tijdens het rolproces, de oppervlaktetemperatuur van de rollen kan verminderen en de schade van thermische spanning aan de rollen kan verminderen. Keramische rollen daarentegen worden gekenmerkt door hun hoge hardheid, corrosieweerstand en stabiliteit met hoge temperatuur. De speciale eigenschappen van keramische materialen maken keramische rollen niet gemakkelijk om tijdens het rollende proces door chemicaliën te worden uitgehold en kunnen de afwerking en nauwkeurigheid van het roloppervlak lange tijd handhaven. Tegelijkertijd kunnen keramische rollen stabiele prestaties in omgevingen op hoge temperatuur behouden en zullen ze niet vervormen of verzachten als gevolg van temperatuurstijgingen.
Wat de toepassing betreft, worden gecementeerde carbide-rollen veel gebruikt bij de rollende productie van staal, non-ferrometalen, legeringsmaterialen en andere industrieën vanwege hun uitstekende eigenschappen. Vooral in hoogwaardig rollende omgevingen met hoge lading, zoals high-speed draadstangrol en afwerkingsgolven, spelen gecementeerde carbidebroodjes een onvervangbare rol. Keramische rollen worden veel gebruikt in warme en koude rollende productielijnen in de staalindustrie, keramische productie, glasverwerking en elektronica -industrie vanwege hun hoge hardheid, corrosieweerstand en stabiliteit met hoge temperatuur.
Posttijd: SEP-02-2024