Tungsten carbide-rolringen worden vaak gebruikt in het rollen van de wuurmolen, en scheuren worden vaak aangetroffen in de gaten en groeven van de rolringen in de productie en het rollen, die gemakkelijk gebarsten rollen kunnen produceren, die direct de kwaliteit en de voortgang van rolringverwerking beïnvloeden en de kwaliteit en output van afgewerkte producten tot verschillende degrees kunnen produceren. Daarom is het belangrijk om de oorzaken van scheuren in gecementeerde carbide -rolringen te analyseren en effectieve maatregelen te nemen om te controleren en te voorkomen.
Tungsten carbide -rolringen hebben de kenmerken van goede slijtvastheid, rode hardheid op hoge temperatuur, weerstand van warmtevermoeidheid en thermische geleidbaarheid, evenals hoge sterkte. Het is een sleutelcomponent bij de productie van het rollen met hoge snelheid draadstang. Tungsten carbide-rolringen worden voornamelijk gebruikt in de pre-afwerking molen, afwerkingsmolen en grootte-eenheid van hoge snelheid draadstangmolen, die een rol speelt bij het verminderen van het gebied van rollende onderdelen en het verbeteren van de materiaalprestaties van rollende delen. Tungsten Carbide Roller Ring is een gereedschapsmateriaal met hoge sterkte en hoge slijtvastheid samengesteld uit harde wolfraamcarbide -deeltjes en metalen bindmiddel, en soms worden wat nikkel, chroom, enz. Aan de bindfase toegevoegd om de overeenkomstige eigenschappen te verkrijgen.
In het rollende proces zijn de heet gerold onderdelen in contact met het oppervlak van de rollende groef, zodat de oppervlaktetemperatuur van de rolring stijgt, en dit deel van het metaal wil expansie produceren, en de metaaldetemperatuur van de diepe laag van de rolring is klein vanwege de temperatuurstijging en de compressieve spanning zal worden geproduceerd op de oppervlakte-metaal van de rolring;
Als de rol niet op tijd wordt vervangen, zullen de microscheuren zich uitstrekken en de microscheuren breder en dieper maken, anders zullen scheuren verschijnen, en in ernstige gevallen zullen de rolringen barsten om te scheuren.
Tungsten Carbide Roll -ringen vormen hete scheuren in hete rollen, en de verspreiding van hete scheuren hangt niet alleen af van het koeleffect, maar ook van het materiaal dat wordt gerold. Rollen en corrosie kunnen oppervlaktedefecten in de gatengroef veroorzaken, wat een voortijdige breuk van de rolring kan veroorzaken, en heet kraken kan ook het defect op het rolringoppervlak versnellen.
Dus hoe neem ik effectieve controlemaatregelen? Om de verspreiding van hete scheuren te regelen, is het noodzakelijk om de wolfraamcarbide -rolring te verwerken en te repareren voordat deze barst, en ook om de hoeveelheid staal in een enkele groef te regelen.
De microcracks op de rolring moeten in de tijd worden gerepareerd en grondig gemalen. Bovendien is een redelijk rollend volume ook de basis voor het bepalen van de slijphoeveelheid van de rolring. De microcracks die zich voordoen tijdens het rollen van groef van de rolring zullen na verloop van tijd uitbreiden en dieper worden. Kortom, hete scheuren van gecementeerde carbide-rollen zijn onvermijdelijk, maar ze kunnen tijdig opnieuw worden aangepast; Volgens het gebruik van verschillende eenheden om verschillende specificaties en verschillende materialen van rolringen te rollen, bepaalt u de hoeveelheid staal die door een enkele groef gaat; De hoeveelheid verwerking moet worden gespecificeerd voor de rolringen; Stel een strikt verwerkings- en inspectie- en acceptatiesysteem op om het optreden van scheuren te regelen en deze op tijd te repareren.
Posttijd: 14-2024 mei