• Page_head_bg

Hoe de slijtvastheid van gecementeerde carbide slijtage onderdelen te verbeteren?

Tungsten carbide slijtvaste onderdelen bedekken een breed bereik, voornamelijk inclusief gecementeerde carbide-rolringen die worden gebruikt in staal en andere industrieën, bovenste hamers en drukcilinders voor synthetische diamant, precisievormende mallen, precisie optische mallen, stemmende dies, tekening dieers, afdichtingen, afdichtringen, pistons, lazende journalen en oppervlakte-lasmaterialen. Vanwege de sterke slijtvastheid van gecementeerde carbide hebben deze onderdelen ook superkledingweerstand. De gebruiksomgeving van deze wolfraamcarbide slijtvaste delen vereist echter dat hun slijtvastheid moet blijven verbeteren, laten we eens kijken hoe gecementeerde carbide slijtage-resistente onderdelen de slijtvastheid kunnen verbeteren.

ASD (1)
ASD (2)

Wolfraamcarbide heeft uitstekende uitgebreide eigenschappen zoals hoge sterkte, hoge hardheid, hoge elastische modulus, hoge taaiheid en hoge slijtvastheid. Het wordt veel gebruikt in mijnbouw- en olie-extractiegereedschap, vormen, slijtvaste onderdelen en andere velden die een hoge slijtvastheid vereisen. De slijtage -eigenschappen van wolfraamcarbide worden beïnvloed door factoren zoals de omgeving waarin deze wordt gebruikt en de eigenschappen van de legering. De slijtvastheid van wolfraamcarbide slijtage delen wordt voornamelijk bepaald door de microstructuur en chemische samenstelling van de legering. De belangrijkste structurele parameters van gecementeerde carbide zijn: korrelgrootte en bindmiddelfase -inhoud. De slijtvastheid van wolfraamcarbide slijtage -onderdelen wordt ook beïnvloed door toegevoegde elementen zoals boor.

Bij de ontwikkeling van de moderne wetenschap en technologie en industriële productie staan ​​veel belangrijke mechanische apparatuur en zijn mechanische onderdelen onder harde arbeidsomstandigheden, zoals hoge snelheid, hoge temperatuur, hoge druk, zware belasting, enz., Dus de schade van mechanische onderdelen als gevolg van slijtage, corrosie, oxidatie, enz. Vaak treedt vaak op. De schade van staal veroorzaakt door wrijving en slijtage begint meestal vanaf het oppervlak. Het gebruik van oppervlaktebeschermingsmaatregelen om de schade van het oppervlak te vertragen en te regelen is een effectieve manier geworden om het slijtageprobleem van gecementeerde carbide slijtvaste delen op te lossen. Therefore, various anti-wear technologies for the surface of mechanical parts have emerged, such as plating, hot spraying, carburizing, nitriding, metallization, thermal spraying, surfacing welding, coating (physical and chemical vapor deposition, ion plating), pasting hardening layer, high-energy beam (laser or electron beam deposition, ion implantation), etc. Rare earths have been successfully applied in Gecementeerde carbide slijtvaste onderdelen, die niet alleen de legeringsterkte en impact taaiheid met meer dan 10%verhogen, maar ook de slijtvastheid van gecementeerde carbide slijtvaste delen verbetert.

ASD (3)

De oppervlaktebescherming van gecementeerde carbide-onderdelen om oppervlakteschade te regelen is de meest effectieve manier om het slijtageprobleem van gecementeerde carbide-slijtvaste delen op te lossen, Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide heeft een verscheidenheid aan oppervlakteversterking, zoals plasma-oppervlakte lassen, supersonische spuit, Superersonische spuit, Supersony Supering, SuperSony Seproying, Supersony Seproying, Supersony Seproying, Supersony Cemented Caduum, Vacuum, Vacuum. Draagbestendige onderdelen en verlengen hun levensduur.


Posttijd: mei-07-2024