• Page_head_bg

Gecementeerde carbide gesinterde afvalproducten en redenanalyse

Gecementeerd carbide is een poedermetallurgieproduct dat wordt gesinterd in een vacuümoven of een waterstofreductie-oven met kobalt, nikkel en molybdeen als de belangrijkste component van wolfraamcarbide-micron-sized poeder van vuurvaste metaal met hoge hardheid. Sinteren is een zeer kritische stap in gecementeerd carbide. De zogenaamde sinteren is om het poeder compact tot een bepaalde temperatuur te verwarmen, het gedurende een bepaalde periode te bewaren en vervolgens af te koelen om een ​​materiaal met de vereiste eigenschappen te verkrijgen. Het sinterproces van gecementeerde carbide is erg ingewikkeld en het is gemakkelijk om gesinterd afval te produceren als u niet voorzichtig bent. Tegenwoordig zal Chuangrui Xiaobian het gewone gesinterde afval en de redenen met u delen.

1. Carbide gesinterd afval is de eerste die peelt
Dat wil zeggen, het oppervlak van de gecementeerde carbide passeert door scheuren aan de randen, kromtrekkende schelpen of scheuren, en in ernstige gevallen, kleine dunne huiden zoals visschubben, barstscheuren en zelfs pulverisatie. De peeling is voornamelijk te wijten aan het contacteffect van kobalt in de compact, zodat het koolstofbevattende gas vrije koolstof erin ontleedt, wat resulteert in een afname van de lokale sterkte van de compact, wat resulteert in peeling.

2. De tweede meest voorkomende gecementeerde carbide gesinterd afval is gaten
Poriën boven 40 micron worden poriën genoemd. Factoren die blaarvorming kunnen veroorzaken, kunnen poriën vormen. Bovendien, wanneer er onzuiverheden in het gesinterde lichaam zijn die niet bevochtigd worden door het gesmolten metaal, zoals grote poriën zoals "niet -onderdrukt", of het gesinterde lichaam een ​​ernstige vaste fase heeft en de segregatie van de vloeibare fase kan poriën vormen.

3. Het derde meest voorkomende gecementeerde carbide gesinterd afvalproduct is blister
Er zijn gaten in de gecementeerde carbide -legeringsproducten en bolle gebogen oppervlakken verschijnen op het oppervlak van de overeenkomstige delen. Dit fenomeen wordt blaarvorming genoemd. De belangrijkste reden voor blaarvorming is dat het gesinterde lichaam relatief geconcentreerd gas heeft. Er zijn meestal twee soorten: de ene is dat de lucht zich ophoopt in het gesinterde lichaam, en tijdens het sinterende krimpproces beweegt de lucht van binnen naar het oppervlak. Als er onzuiverheden van een bepaalde grootte zijn in het gesinterde lichaam, zoals legeringsresten, ijzeren restjes en kobaltresten, zal de lucht zich hier concentreren. Nadat het gesinterde lichaam in een vloeibare fase verschijnt en is verdicht, kan de lucht niet worden ontslagen. Blaren vormen zich op de kleinste oppervlakken.

De tweede is dat er een chemische reactie is die een grote hoeveelheid gas in het gesinterde lichaam genereert. Wanneer er enkele oxiden in het gesinterde lichaam zijn, worden ze verminderd nadat de vloeibare fase gas lijkt te genereren, wat de productbel zal maken; WC-CO-legeringen zijn over het algemeen samengesteld uit veroorzaakt door agglomeratie van oxiden in de mix.

4. Er is ook ongelijke organisatie: mixen

5, en dan is er vervorming
De onregelmatige vormverandering van het gesinterde lichaam wordt vervorming genoemd. De belangrijkste redenen voor de vervorming zijn als volgt: de dichtheidsverdeling van de compacts is niet uniform, omdat de dichtheid van de voltooide legering hetzelfde is; Het gesinterde lichaam ontbreekt lokaal ernstig aan koolstof, omdat het gebrek aan koolstof de vloeibare fase relatief vermindert; Het laden van de boot is onredelijk; De steunplaat is ongelijk.

Gecementeerde carbide-gesinterde afvalproducten-en-seizoen-analyse

6. Zwart hart
Het losse gebied op het legeringsfractuuroppervlak wordt zwart centrum genoemd. Belangrijkste redenen: een te laag koolstofgehalte en ongepast hoog koolstofgehalte. Alle factoren die het koolstofgehalte van het gesinterde lichaam beïnvloeden, zullen de vorming van zwarte harten beïnvloeden.

7. scheuren zijn ook een veel voorkomend fenomeen in gecementeerde carbide gesinterde afvalproducten
Compressiescheuren: omdat de drukontspanning niet onmiddellijk wordt weergegeven wanneer de briket is gedroogd, is het elastische herstel sneller tijdens het sinteren. Oxidatiescheuren: omdat de briket gedeeltelijk wordt geoxideerd wanneer deze droog is, verschilt de thermische expansie van het geoxideerde deel van die van het niet -geoxideerde deel.

8. Overburning
Wanneer de sintertemperatuur te hoog is of de houdtijd te lang is, zal het product te veel worden verbrand. Het overdreven van het product maakt de korrels dikker, de poriën nemen toe en de legeringseigenschappen nemen aanzienlijk af. De metalen glans van onvoltooide producten is niet duidelijk en het hoeft alleen opnieuw te worden geconfronteerd.


Posttijd: mei-31-2023